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还需要对焊缝内部焊接情况进行检查，通常是采用X射线探伤试验进行检测，这样可以更迅速且更准确的了解具体的焊接情况，在判断焊接质量的时候，还需要结合其的力学性能进行，这是因为采用不同的焊接工艺，终所得到的焊接成品的力学性能是不一样的，比如我们可以选择一根Q195焊管来进行对比试验，经检测，该焊管的壁厚为1.5毫米，直径为16毫米，在采用对接焊工艺进行焊接的时候，手工电弧焊和CO2气体保护焊焊接所得到的接头的性能相近，通常是前者的性能略高于后者，究其原因，主要是因为该焊管的强度标准比较高，同样在对这两种焊接工艺进行比较的时候。Q195焊管接头的金相组织基本相同，主要都是由铁素体和珠光体构成，不过，后者工艺的成型质量更为可靠一些。

它同时拥有着布氏、洛氏法的重要优势，而弥补了自身的主要的不足之处，不过没有洛氏法那么简单方便，因此这就直接导致维氏法在精密焊管标准要求当中使用的并非很广泛。随着优质精密焊管连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和精密焊管。直缝焊管生产工艺简单，天津精密焊管维氏硬度测试一般会被用作压痕检测方式，能够使用在测量十分薄的金属物质与外表层硬度大小值。它同时拥有着布氏、洛氏法的重要优势，而弥补了自身的主要的不足之处，不过没有洛氏法那么简单方便，因此这就直接导致维氏法在精密焊管标准要求当中使用的并非很广泛。