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热熔对接连接是PE燃气管道施工中主要采用的连接方法之一，使用的设备是热熔对接焊机。通过加热板同时加热需要焊接管材、管件的两个端面，使其达到熔化温度，撤去加热板，随即迅速贴合，通过焊接机具在一定的压力下冷却，冷却后达到熔接目的。电熔承插连接也是PE燃气管道施工中主要的连接方法之一，使用的设备是电熔焊机。通过电熔焊机对预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电后发热，使电熔管件内表面和承插管材的外表面达到合理的熔化温度，升温膨胀产生焊接压力，冷却后融为一体，达到焊接目的。

燃气用聚乙烯(PE燃气管)管材以国外经济发达的美国、丹麦等国为例，聚乙烯（PE）燃气管道的普及率已经超过90%；法国从1998年开始新敷设的中、低压燃气管道几乎采用聚乙烯wf（PE）管道；在我国燃气用聚乙烯（PE燃气管）管道在塑料管材中独占燃气行业的管材市场。国内燃气用埋地聚乙烯（PE）管材市场，低压管道以PE80中密度管材为主，中压管道均以PE100高密度管材为主；聚乙烯（PE燃气管）原材料虽然国内已有引进的生产线生产，但聚乙烯（PE）原材料的质量与国外原材料的发展有一定的差距，燃气管道输送的介质是危险源，所以管材材料主要还依赖进口，价格随着石油价格浮动。

PE燃气管热熔连接不需要额外管件，但对管径、管材有一定的要求，要求管道外径≥90mm或壁厚＞6mm，且不同材料级别、不同壁厚、熔体质量流动速率差大于规定值的管材、管件禁止使用热熔对接。热熔焊接缺点是对接比较困难，对操作人员的技术水平要求很高，且热熔焊机体积大，重量大，搬运困难，在管沟内进行热熔连接，管沟需加宽加大。PE燃气管电熔连接方法对管径、管材没有严格要求，可连接不同材料级别及不同壁厚的管材、管件。但需要额外管件，因而增加管道造价，大口径的电熔管件造价相当高。电熔焊机一般为全自动型，操作人员出错的概率相对减小，焊接质量有很好的保证。电熔焊机体积较小，易于搬运，可在管沟沟槽内进行焊接，无须对沟槽特殊处理，施工方便。