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超高分子聚乙烯管道连接方式： ① 焊接 ● 承插连接 管材、管件的连接端面须清洁、干燥、无油，连接时用专用连接设备无旋转地直接插入。 ●热熔对焊 焊接前将管口铣平，管口加热热熔，管口对管口平直加压对焊，使接头处形成均匀凸缘。 ②法兰连接 连接时无需胶垫密封，紧固螺栓要均匀受力，使法兰托接触紧固。

9．无管网漏损。 给排水管网漏损一直是困扰我国城市供排水的难题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%，单位管长漏水量为3.41m3/km/h，管网漏耗相当严重。问题根源在于所选管材本身渗漏及管道连接口漏损，尤其是连接口漏水，导致基础下陷，管道连接口开裂 。超高分子量聚乙烯耐磨管道彻底解决了管网漏损问题。电热熔连接使管网无漏点。 10．施工费用低。 ①施工工作面小，比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等，工作面少三分之二，可减少占地赔偿费70%。以内径800mm管材为例，预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢工作面要求25米宽，超高分子聚乙烯管道施工面8米宽即可。减少了占地赔偿费。 ②超高分子量聚乙烯耐磨管道敷设不需要做3：7灰土基础，不需要填砂，仅把管道在沟沿连接好推入填土压实即可。而预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管敷设需要做3：7灰土基础，或砖混基础，需要填砂。因此，施工费用仅为其他管材的五分之一 ③超高分子量聚乙烯耐磨管道敷设时相对于钢管、铸铁管来说，不需要做防锈防腐处理，对地埋管无需作阴极保护，可节约工程费用70％以上。

超高分子聚乙烯管道连接步骤： 当管道采用电熔连接时,应按下列步骤进行： 在管道加工的时候,在某一规定加工时间内,刚熔接好的接头仍可以进行校正,但严禁旋转. (1)应保持电熔管材与管件的熔合部位干燥. (2)管材的连接端面应垂直于管轴线,擦净管件连接面上的污物,在管材表面标出插入深度,并刮陈其表皮. (3)校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上. (4)熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确.连接前,应检查电加热的电源电压,加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定. (5)在熔合及冷却过程中,不得移动和转动,不得在连接件上施加任意外力. (6)电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供,应随环境温度的不同而加以调整.