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不锈钢,【上海隆进特殊钢有限公司(长春分公司)shlonhjin39-12】具有先进生产工艺、和生产设备,雄厚的技术力量,每一个不锈钢产品经过精心设计与制造,旨在满足市场的多元化需求。欢迎前来选购,联系人:唐俊伟-17701821919,QQ:2668823053,地址:上海市松江区泗泾镇泗砖路600号。

一般的母材多是冷轧板，因为冷轧板表面一般为2B表面。俗称“雾面”，这种表面有比较好的基础，加工起来，无论拉丝，油磨拉丝，6K加工还是镜面8k加工，都能省时省力。但是，有些特殊用途的，用到大于3mm的不锈钢板来加工，有的甚至，需要30毫米以上的材料来加工成拉丝或者镜面。随着市场需要的发展，加工设备也在推陈出新。目前厚的加工厚度可以做到45mm厚。当然，加工出来的效果因各个加工厂的加工设备跟老板的做事态度的区别，加工出来的表面质量也是参差不齐，良良莠不等。 不锈钢板的切割方式分为：剪切，等离子切割，水刀切割，激光切割。各有特点： 剪切：加工成本便宜，但受制于剪板机的宽度跟加工强度，加工范围非常有限。 等离子切割：等离子切割在切割厚板中发挥着不可小觑的作用，切割费用便宜，不受场地的影响，可根据自己的要求随意切割。不足之处是，切割面非常不好看，不整齐，加工余量大。 水刀切割：水刀切割的优势在于，可切割相当厚度的钢板，不锈钢厚可切割120毫米。加工费用远远高于等离子切割的费用，优点是切割面比等离子切割的要整齐、性高于等离子。但同时也是受制于加工水刀设备的影响，太宽太长的也就无从下手了，目前宽度2000＊8000mm. 激光切割:激光技术目前在全世界，我们中国制造是牛B的。世界各国都在进口我们的激光加工设备。激光切割的优势在于，切割精度高，切割面几乎没有毛刺，加工成本等同于水刀加工，但是，切割厚度受功率大小的影响，目前也就是1.2万瓦的功率，厚可切割30mm以下的不锈钢板。其他材质的比如碳钢，据说可以加工到50mm。激光切割的优势是，速度快，加工精度高，做工精美。加工费用等同于水刀切割，但是比水刀的速度那是快的多了，比如切割30毫米的不锈钢板，激光走1米的时间是不到30秒，而水刀要走20分钟左右。就这点而言，就远远的甩了水刀一个长江加一个黄河的长度。 我们公司可以为客户提供各种各样的不锈钢板切割加工，只要你有图纸，我们就可以想办法帮你加工成你要的规格，无论是有规则的方形，圆形，五角形，三角形或者梯形等，就算是动物形状我们也可以帮您加工出来。有单请尽情的甩给我吧。 公司现产品涵盖304（30408）、304L（30403）、304H、304J1、316L（31603），316TI、321（32168），310S（2520）、309S、317L、0cr13、1cr13、2cr13、409L、430、444、441、439、436、436M、202、201、2205（31803）、2507、630、F55、F9、F11、F22、904L，254SMO 公司先后引进意大利1650/2100纵剪设备，冷热轧卷平板研磨设备，德国等离子水切割，激光切割设备，瑞士，西班牙折弯矫平设备等设备，可对不锈钢材料进行精密开平、分条、剪板、油磨拉丝、整卷覆膜拉丝、8K镜面、BA、磨砂、雪花砂、不锈钢无指纹板、装饰面板：彩色板、镀钛板、蚀刻板、油抛发纹板（HL、NO.4）、3D立体板、喷砂板、压纹板。另公司特色经营：不锈钢中厚板整板零割，不锈钢割圆，不锈钢热轧割方，不锈钢割异型，产品厚度可达150MM，各种特殊材质及规格可代为向钢厂定做，严格按照客户要求定轧等离子切割，水切割、激光切割，线切割等。

主要特性 焊接性 产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。 耐腐蚀性 绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑） 抛光性能 当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点： ①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。 ②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。 ③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。 耐热性能 耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。 碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42％MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。 但是，在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。因此。60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03％或0.02％超低碳型的，可以知道随着碳含量降低，钢的晶间腐蚀敏感性降低，当碳含量低于0.02％才具有明显的效果，一些实验还指出，碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。由于碳的有害作用，不仅在奥氏体不锈钢冶炼过程中应按要求控制尽量低的碳含量，而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳，避免铬的碳化物析出。 耐腐蚀性 当钢中铬量原子数量不低于12.5％时，可使钢的电极电位发生突变，由负电位升到正的电极电位。阻止电化学腐蚀。 结构成分 不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，不超过1.2％，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03％（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5％。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分，分为马氏不锈钢(包括沉淀硬化不锈钢)、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。用途很广，机械设备，典型用途:纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材等。