生物质颗粒是一种转化效率高的燃烧材料，非常绿色环保，并且可以提高我们的生存环境质量，生物质颗粒想要充分燃烧，需要满足以下三个充分燃烧的条件才能。1、燃烧时间要充分。当燃烧时，不要燃烧它一会儿。要留给生物质颗粒足够的时间让燃烧得更彻底，否则只燃烧一部分就会浪费资源。2、足够高的温度。想要产生良好燃烧的条件是氧气、空气、温度，生物质颗粒的燃烧需要有足够高的温度来保证火的热量，才能保证燃烧的速度是有效的，研究发现生物质颗粒燃料的燃点在250℃左右，提高温度可以使后续燃料供应更加充分，热量不断上升，过程中一点一点地加速燃料的充分反应，当温度达到800°C时生物质燃烧良好。3、氧量的及时混入。上面提到的燃烧条件是氧气，所以如果我们在这个阶段可以适当的混合氧气，这样的话，能够让燃烧的更旺。

杂质比较多。因为追求经济效益..化，一旦进油控制不严或稍有松懈，就会有泥土和细砂混入燃油。这些细颗粒进入炉膛，燃烧后随烟气流动，在锅炉烟气流速快的省煤器弯头处形成局部磨损。由于锅炉设计者普遍认为植被灰的硬度远低于粉煤灰，而且质地容易磨损，所以大多没有防磨装置。解决方法:严格控制入口质量；其次，制定防磨方案，在锅炉受热面易磨损部位加防磨砖，减少弯头的局部磨损，每次停炉后测量相应四管的厚度，以便及时处理问题。4.由于生物质燃料灰熔点的影响，颗粒燃料在炉内燃烧后，容易在锅炉受热面上形成灰，影响锅炉的换热。根据实验数据，灰层的导热系数为0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5 ~ 58.1 wm2？℃，导热系数相差500 ~ 800。因此，如果在运行中不采取相应的技术措施，一般清理后将开炉20天。以后主蒸汽温度很难维持，与额定值的偏差会越来越大。解决方案:由于蒸汽吹灰在生物质锅炉系统运行中效果不佳，工厂经过多次研究，.终选择燃气脉冲吹灰和组合抑焦剂，解决加热区域的灰焦问题。效果明显，基本保证了主汽温连续运行两个月以上，大大改善了加热区的积灰现象。