大理石检验平台的平面度检验，现代的方法已经不再一味地追求接触点，而是更侧重于平面度的检验。这是因为随着工件和花岗石平台规格的不断增大，工件对花岗石平台的要求也在发生变化。花岗石平台的接触点的多少与其加工成本有着很大的关系，因此，现代用户已经 不再刻意追求接触点了。 调平，使用校准过的电子水平仪进行调平。 调平完成后，把其他的辅助点升高，使它与平台良好的接触，但需要注意不要使其吃力，以免影响调平后的结果。 初次调平后，应静置24小时然后再用电子水平仪进行检测。如有偏离可以重复前5步，大理石平台需要根据自己的实际使用情况定期进行检测，一般每三个月或半年检验一次，如果使用比较频繁，需要相应增加检测次数，如发现精度误差，水平不够，应及时维修校验。 调试完成后，大理石平台支架应保持稳定，大理石平台应处于水平状态。在实际使用中，还需要根据具体情况进行定期的检测和调整，以确保大理石平台支架的稳定性和精度。

大理石检验平台工件检验与装配：在机械制造行业中，大理石检验平台可用于零部件的尺寸检验和装配。例如，在精密机械设备组装时，可以将待装配的零件放置在平台上进行水平度和平面度检查，以及高精度定位和调整，以确保整个系统或部件的几何精度。 大理石T型槽平台主要用于机械加工、同城零部件制造行业的精密检验、同城精密测量和精密划线工作。它的平面度公差根据GB4987-85标准分为00级、同城0级和1级，具体数值根据对角线长度而定。此外，大理石T型槽平台的比重为2970-3070kg/㎡，抗压强度为245-254N/m，线膨胀系 数为4.61×10-6/℃，吸水率小于0.13％，肖氏硬度高于Hs70。 孔隙率：大理石的孔隙率通常在1％到1.5％之间，孔隙率越大，大理石的吸水性和渗透性就越高。