环氧煤沥青防腐钢管，主要用于埋地或输水管道，也适用于各种钢结构码头传播水闸，煤气罐，炼油厂，化工设备等。一般的环氧煤沥青采用双组分常温固化成型涂料，在钢管表面有玻璃丝布，作为加强涂敷而成，还有单不防腐钢管具有优异的电绝缘性，抗水渗透性，抗杂散电流耐热，耐温周边等优良性能。环氧煤沥青防腐甲组为黑色乙组为白色液体状。 　　环氧煤沥青防腐钢管是由环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料，由各种防锈颜料，绝缘填料，增韧剂，流平剂，稀释剂等制成，具有良好的物理性能；机械性能，附着力好，涂膜坚韧；优良的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物腐蚀能力；成膜后，具有优异的耐腐蚀性，耐酸、碱、盐和油、水等性能，可在较大的温度范围内具有持久的防腐作用；它主要用于埋地或水下钢油，天然气，给水和给水，热管的外壁是防腐的。 　　1.环氧煤沥青防腐钢管的防腐结构是由环氧树脂＋煤焦油沥青＋填料制成的防腐涂料；钢管的表面涂有玻璃布作为增强涂层，以形成防腐层，该防腐层通常用于管道外壁的防腐，一般为0.51.0mm；高密度聚乙烯护套防腐蚀结构是由高密度聚乙烯材料包裹在钢管外表面上制成的，具有很高的机械强度和优异的耐腐蚀性，可以在运输，安装过程中保护钢管并避免损坏使用中由外部因素引起的。 　　2.运输时应小心轻放，严禁暴力，碰撞和挤压，以免影响环氧煤焦油防腐钢管的性能。 　　3.值得注意的是 　　（1）环氧煤焦油沥青防腐钢管到达安装现场后，应及时使用，如果不及时使用，防腐钢管在放置时必须与地面分开，因此需要用木块或沙袋进行缓冲；如果长时间不使用，则需要盖上茅草布，堆放场所应存放在阴凉干燥处，以防止阳光直射，隔离火源并远离热源；这是因为环氧煤沥青含有更多的可溶物质，并且加热后分子链易于加热，断裂，因此其温度稳定性差，并且容易影响环氧煤焦油防腐钢管的性能。

环氧煤沥青防腐钢管是防腐钢管市场的防腐钢管之一，主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，因为组成环氧煤沥青防腐螺旋钢管的环氧煤沥青底漆和面漆不同，可以分为一布两油，三布两油，五步三油，七布四油等防腐钢管，此类防腐钢管多是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。 　　环氧煤沥青防腐钢管具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。主要的执行标准SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

环氧煤沥青作为防腐涂料的性价比很高，并通过工程测试表明可使用二十年。环氧煤沥青防腐钢管的使用环境：海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆等领域均有较好效果。 　　环氧煤沥青防腐钢管的涂料规定： 　　1、表面处理。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面油污，采用喷砂除锈至达到gb/t 8923的sa 2级，达到sa 2 1/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至st 3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆（正常在8h内，当空气相对湿度超过80％时，应立即涂底漆）。混凝土表层20㎜内含水率低于6％，并疏松物质，呈现平整坚实表面。 　　2、配漆。环氧煤沥青防腐钢管应指定专人配漆，底漆、面漆开桶后均应搅匀，按规定比例加入配套的东化1号固化剂，加入量为底漆100︰8～10（气温低多加），面漆100︰10。无溶剂型面漆a组份︰b组份＝1︰1，不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5～10min后使用（配漆时尽量不加稀释剂，以免降低涂料固体含量，如在冬季施工，漆料过稠，可加入不超过5％的稀释剂），漆料配好后宜在4h内用完（否则漆料将逐步固化变稠，直至无法使用，此时应废弃，不得调入稀释剂勉强冲稀使用），应少量多次配漆，避免造成浪费。 　　3、环氧煤沥青防腐钢管生产第三步打腻子。对高于钢管表面2mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处，应打腻子形成光滑过渡面。腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成，调好后应在4h内用完。 　　4、涂漆和缠玻璃布。