铅板施工完成后，需要从多个方面进行质量检测，以确保其符合相关标准和设计要求。以下是具体的检测内容：外观检查表面平整度：使用 2m 靠尺和塞尺检查铅板表面，要求表面平整光滑，平整度误差不超过 2mm，无明显凹凸、变形等缺陷。色泽均匀性：肉眼观察铅板表面色泽，应均匀一致，无明显色差、同城斑点等问题。清洁度：检查铅板表面，应无灰尘、附近油污、本地铅屑等杂质，保持干净整洁。尺寸与安装位置检测铅板规格：采用量具（如卡尺、附近千分尺等）测量铅板的厚度、长度、同城宽度等尺寸，其规格应符合设计要求，厚度均匀，误差在允许范围内。例如，设计要求铅板厚度为 3mm，允许误差一般为 ±0.15mm。安装位置：检查铅板是否安装在设计指定的位置，安装应牢固，无松动、移位现象。可通过观察和轻轻晃动铅板来判断其固定情况。连接与拼接：查看铅板之间的连接，拼接处应紧密、本地平整，无明显缝隙。对于采用焊接连接的，焊缝应饱满、本地均匀，无虚焊、同城漏焊等缺陷，焊缝表面光滑，无焊渣、当地毛刺等；采用其他连接方式的，如螺栓连接，检查螺栓间距是否均匀，连接是否紧固。防护性能检测辐射屏蔽效果：运用专业的辐射检测设备，如辐射剂量仪，在规定的辐射源强度和检测条件下，检测铅板安装后的辐射屏蔽效果。屏蔽后的辐射剂量应符合相关标准要求，如《电离辐射防护与辐射源基本标准》（GB 18871 - 2002）中规定的剂量限值。对于不同的应用场景，如医用放射机房、本地工业探伤室等，有不同的具体剂量标准。例如，医用 CT 机房外的辐射剂量率在正常使用情况下应不超过 2.5μSv/h。铅含量检测：采用化学分析或光谱分析等方法检测铅板的铅含量，应符合产品质量标准和设计要求。一般纯铅板的铅含量应不低于 99.9％。电气性能检测（如有特殊要求）接地电阻：如果铅板施工涉及到电气接地要求，使用接地电阻测试仪测量接地电阻，其值应符合设计和相关规范要求，一般要求接地电阻不大于 4Ω。导电性能：在某些特殊情况下，可能需要检测铅板的导电性能，可使用专业的导电性能测试仪器进行检测，确保其导电性能满足特定的使用要求。

铅板施工过程中，至关重要，施工人员需严格遵循规范，做好防护与管理工作，以避免铅中毒及其他事故的发生。以下是铅板施工的注意事项：防止铅中毒佩戴防护用品：施工人员必须全程佩戴好防护手套、防护眼镜、当地口罩等个人防护用品，防止铅尘通过呼吸、附近皮肤接触等途径进入人体。注意个人卫生：施工过程中禁止饮食、附近吸烟，避免铅尘进入口腔。施工结束后，及时清洗身体、当地更换衣物，将工作服与日常衣物分开存放，防止铅尘带回家中。保持通风换气：施工现场要保持良好的通风条件，可设置通风设备，如排风扇等，及时排出铅尘和铅烟，降低空气中铅的浓度。机械伤害规范操作工具：在使用电钻、当地切割机等机械设备时，要严格按照操作规程进行操作，确保设备正常运行。操作前需检查设备的防护装置是否齐全有效，如切割机的防护罩、同城电钻的漏电保护装置等。加强设备维护：定期对施工设备进行维护和保养，及时发现并排除设备故障，避免因设备故障引发事故。在设备维修和保养时，要切断电源，并悬挂 “正在维修，请勿合闸” 的警示标志。避免火灾风险远离火源：铅板焊接等作业会产生明火和高温，施工区域要远离易燃、同城易爆物品，如油漆、附近木材等。对施工现场的易燃物要及时清理，保持施工场地的整洁。配备消防器材：在施工现场要配备足够数量的灭火器材，如灭火器、附近消防砂等，并确保施工人员熟悉消防器材的使用方法。定期对消防器材进行检查和维护，确保其性能良好。注意电气用电：施工现场的电气设备要严格按照电气规范进行安装和使用，电线电缆要绝缘良好，无破损、附近漏电现象。使用电动工具时，要采用三相五线制供电，确保设备接地良好，防止触电事故发生。专业操作：电气设备的安装、附近维修和拆除等工作必须由专业电工进行，严禁非电工人员私自接电或维修电气设备。在进行电气作业时，要穿戴好绝缘鞋、当地绝缘手套等防护用品。保障场地设置警示标识：在施工现场周围设置明显的警示标识，如 “禁止入内”“注意” 等，防止无关人员进入施工区域。对危险区域，如高处作业区、本地铅板切割区等，要设置围挡进行隔离。加强现场管理：安排专人负责施工现场的管理，对施工人员进行教育和培训，提高施工人员的意识。定期对施工现场进行检查，及时发现和隐患。