二、无缝钢管管道的焊接
1.管道在焊接前，应先进行处理，包括矫正、切割、坡口加工以及清理等。坡口切割一般是采用氧-乙炔焰气割，切割完成后，要掉杂物或者杂质，如有不平整的地方，应用磨光机处理平整，以免影响焊接质量。坡口内如有铁锈或者水分，也要干净。
2.焊条、焊剂的使用应按照说明进行，使用前先烘干，使用时要保持干燥。焊条药皮如果出现脱落，或者有裂纹的出现，则不能使用。
3.焊前管口应进行组对，要使用专门的工具，以确保管子的整齐性和平整度。管子的组对点固应由焊工进行，其它人员不能进行操作，焊缝不能有任何缺陷。
4.应严格按照规定要求进行焊接，焊接设备使用前应先进行检查，以确保其性，以及能够正常使用，如果不合格，则不能使用。焊接过程中，要做好质量控制工作。
5.焊接一般是采用手工电弧焊，控制好焊条质量，焊缝尽可能一次性完成，不要留有问题。
6.管道连接时，不能强行进行连接，对口位置应正确

20世纪80年代初，3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国 条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的防腐厂经改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线，于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过招标，加之3PE防腐材料全部国产化，3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代，迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数十条3PE涂敷作业线，具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力。
3PE防腐钢管用途