在铅板施工过程中，可通过优化施工工艺、附近加强通风、同城做好个人防护及定期检测等措施来有效控制铅烟尘排放，保障施工人员和环境。具体如下：选择合适的施工工艺优先采用机械连接：在铅板安装过程中，尽量采用机械连接方式，如螺栓连接、当地铆接等，减少焊接作业。因为焊接过程中会产生大量的铅烟尘，而机械连接可以有效避免这一问题。优化焊接工艺：如果必须进行焊接，应选择低烟尘产生的焊接方法，如气体保护焊，相比传统的手工电弧焊，其产生的烟尘量较少。同时，要严格控制焊接参数，如电流、本地电压和焊接速度，在保证焊接质量的前提下，尽量降低焊接温度和减少焊接时间，以减少铅烟尘的产生。加强通风换气设置局部排风装置：在铅板切割、当地焊接等产生铅烟尘的作业点附近，设置局部排风罩。排风罩应尽可能靠近烟尘产生源，以捕集铅烟尘。通过风机将含铅烟尘的空气排至室外，并确保排风口远离人员活动区域和进风口。通风换气：在整个施工场地，要保证有良好的通风条件。可以安装轴流风机、离心风机等通风设备，促进室内空气的流通，将铅烟尘稀释并排出室外。同时，合理设置通风口的位置和数量，使通风气流能够均匀分布在施工场地内，避免出现通风死角。采用粉尘控制设备安装烟尘净化器：在焊接、切割等作业区域，配备专门的烟尘净化器。这些设备通过过滤、同城吸附等技术，对产生的铅烟尘进行净化处理，将净化后的空气排放到室内或室外环境中。烟尘净化器应定期清理和维护，确保其过滤效果和净化性能。使用吸尘器：在铅板切割、打磨等过程中，会产生一些铅尘。使用工业吸尘器及时收集这些铅尘，防止其在空气中扩散。吸尘器应具有的过滤系统，能够有效过滤铅尘，避免二次扬尘。加强个人防护佩戴防护用品：施工人员必须正确佩戴符合标准的防护口罩、防护眼镜和防护手套等个人防护用品。防护口罩应具备的铅尘过滤功能，能够有效阻挡铅烟尘的吸入。防护眼镜和防护手套可以防止铅烟尘接触到眼睛和皮肤，避免对人体造成伤害。定期更换防护用品：个人防护用品在使用过程中会吸附大量的铅烟尘，应定期更换，以保证其防护效果。特别是防护口罩，一旦发现其过滤性能下降或出现破损，应立即更换新的口罩。定期检测与维护空气质量检测：定期对施工场地内的空气质量进行检测，监测铅烟尘的浓度是否符合相关标准。可以委托专业的检测机构进行检测，也可以使用便携式的铅烟尘检测仪器进行日常监测。

在铅板施工中，正确选择和使用个人防护用品至关重要，以下是具体的方法：防护口罩选择应选用具有过滤性能的口罩，如 N95 或更高等级的防尘口罩，能有效过滤铅烟尘。对于焊接等产生大量铅烟的作业，可选择带有活性炭层的口罩，能更好地吸附有害气体和异味。口罩要与面部贴合良好，有可调节的鼻夹和头带，以确保密封效果，防止铅烟尘从缝隙进入。使用佩戴时要将口罩完全展开，覆盖口鼻和下巴，调整鼻夹使其贴合鼻梁，拉紧头带固定口罩。当口罩出现脏污、当地变形、当地损坏或呼吸阻力增大时，应及时更换。一般情况下，连续使用 4 - 8 小时后需更换新口罩，若在高浓度铅烟尘环境中作业，更换时间应更短。防护眼镜选择选择具有防冲击、防飞溅功能的护目镜或眼镜。镜片应采用高强度、附近耐磨损的材料，如聚碳酸酯镜片，能有效阻挡铅尘和飞溅的铅屑对眼睛的伤害。眼镜的款式要适合佩戴者的脸型，有良好的舒适度和密封性，可选择带有侧翼防护的款式，进一步防止铅尘从侧面进入眼睛。使用佩戴时要确保眼镜位置正确，镜架贴合头部，镜片清洁无污渍。每次使用后要清洁镜片，去除表面的铅尘和污渍，避免刮擦镜片。若镜片出现损坏或模糊，应及时更换。防护手套选择优先选择橡胶或塑料材质的防护手套，它们具有良好的耐腐蚀性和防渗透性，能有效阻隔铅与皮肤的接触。手套的厚度应适中，过薄容易破损，过厚会影响手部操作的灵活性。根据作业类型选择合适的手套长度，如在进行铅板焊接时，可选择长筒手套，能更好地保护手臂免受铅烟和飞溅物的伤害。使用佩戴手套前要检查是否有破损或漏洞，确保手套完好无损。使用过程中避免接触尖锐物体，防止手套被划破。若手套被铅污染，应及时清洗或更换，避免污染扩散。防护服选择防护服应采用密闭性好、本地能有效阻挡铅尘的材料，如含铅橡胶或特制的防辐射织物。款式上选择连体式防护服，能提供更的防护，减少铅尘进入身体的机会。防护服的尺寸要合适，既不能过于紧身影响操作，也不能过于宽松导致行动不便或防护效果降低。使用穿着防护服时要将拉链、本地纽扣等系好，确保防护服的密封性。使用后要及时脱下防护服，进行清洗和消毒，避免铅尘在防护服上积聚。若防护服出现破损或老化，应及时更换。呼吸防护器具（特殊情况）选择在铅烟尘浓度极高或通风条件极差的环境中作业，普通口罩无法提供足够保护时，应选择专业的呼吸防护器具，如自给式空气呼吸器或长管呼吸器。